千级无尘车间(ISO 7 级洁净室)的换气次数是保障其洁净度的关键参数之一,具体数值需结合车间的用途、工艺需求、污染源强度等因素综合确定,以下为详细说明:

根据国际通用标准(如 ISO 14644-1)及国内行业规范(如《洁净厂房设计规范》GB 50073),千级无尘车间的换气次数通常为 20-30 次 / 小时。
- 这里的 “换气次数” 指的是每小时送入车间的洁净空气体积与车间体积的比值,计算公式为:
换气次数(次 / 小时)= 洁净空气送风量(m³/h)÷ 车间体积(m³)
实际设计中,换气次数可能根据以下情况调整:
工艺污染程度
- 若车间内存在较多粉尘、挥发物等污染源(如电子元件焊接、精密仪器打磨),需提高换气次数至 25-30 次 / 小时,以快速稀释污染物。
- 若为低污染工艺(如精密仪器组装),可采用 20-25 次 / 小时的基础值。
车间高度与气流组织
- 对于层高较高(如超过 3.5 米)的车间,为保证气流均匀性,可能需适当提高换气次数。
- 采用 “顶送侧回”“顶送底回” 等不同气流形式时,换气次数也会略有差异(需配合气流模拟优化)。
温湿度控制需求
- 若车间对温湿度精度要求极高(如 ±1℃温差、±5% 湿度波动),为稳定环境参数,换气次数可能提高至 30 次 / 小时以上。
通过对比可更清晰理解千级车间的换气需求:
- 换气次数需与过滤器效率(如高效 HEPA 过滤器)、送风口分布等配合,单纯提高换气次数而忽略气流均匀性,可能导致局部洁净度不达标。
- 实际运行中,需通过专业检测(如粒子计数器、风速仪)验证换气效果,确保符合千级车间的核心指标:每立方米空气中≥0.5μm 的微粒数≤35200 个。
如需精准确定某千级无尘车间的换气次数,建议结合具体工艺图纸和现场条件,由专业洁净室设计团队进行计算优化。