装配式洁净室的组成部分包括哪些

装配式洁净室（又称模块化洁净室）凭借快速组装、灵活调整的特点，广泛应用于科研、医疗、电子等领域。其组成部分可按功能模块和核心组件分类，具体如下：

一、结构框架系统

• 铝合金型材框架：主流材料，轻量化且耐腐蚀，通过连接件（螺栓、角件）快速拼接，形成墙体、吊顶、地面的支撑结构，适配不同尺寸需求。
• 钢制框架：用于承重要求较高的场景（如大型设备区域），强度更高但重量较大，需配合防腐处理。

二、围护系统（墙体、吊顶、地面）

• 墙体模块：
  • 材质：多为彩钢板（双面镀锌钢板 + 中间保温芯材，如岩棉、聚氨酯），表面光滑易清洁，防火等级可选（满足实验室、医疗等场景规范）。
  • 特性：预制标准化尺寸（如 1.2m 宽板），现场拼接后打胶密封，确保无缝隙漏风；可集成观察窗（钢化玻璃）、传递窗（带紫外线消毒）。
• 吊顶模块：
  • 材质同墙体，需承重高效过滤器（HEPA/ULPA）、照明灯具、风口等设备，因此框架需加强加固。
  • 布局配合送风系统，如单向流区域需满布过滤器安装口，非单向流区域预留散流器位置。
• 地面模块：
  • 常用材质：PVC 卷材（防静电型可选）、环氧树脂地坪，表面平整、耐磨、易清洁，且能与墙体底部密封衔接，防止灰尘堆积。
  • 特殊需求：电子行业可能要求防静电地面，生物实验室需耐化学腐蚀地面。

三、空气净化系统

• 送风单元：
  • 高效过滤器（HEPA，过滤效率≥99.97%@0.3μm）或超高效过滤器（ULPA，≥99.999%@0.12μm），根据洁净度需求配置。
  • FFU（风机过滤器单元）：自带风机的模块化设备，直接安装在吊顶，可独立控制风速，适合局部高洁净区域（如实验操作台上方）。
• 回风 / 排风系统：
  • 回风口：通常位于墙体底部或地面，配合气流方向（如垂直单向流需地面回风，乱流需侧下回风），内置初效过滤器防止大颗粒进入风管。
  • 排风口：针对实验产生的有害气体，需联动风机和活性炭过滤器，确保定向排风不污染室内。
• 空调机组：
  • 预处理空气（温湿度调节、初效过滤），通过风管连接至送风单元，维持室内恒温恒湿（如温度 20-24℃，湿度 45-65%）。

四、配套设施系统

• 电气系统：
  • 嵌入式洁净灯具（LED 平板灯，防尘防水）、应急照明，满足洁净室无死角照明（照度≥300lux）。
  • 专用插座（带防水盖）、设备供电线路，需穿管隐藏在框架内，避免积尘。
• 控制系统：
  • 温湿度传感器、压差计（维持洁净室正压，防止外界污染侵入），数据可实时监控。
  • 风机变频控制、过滤器阻力报警等智能化功能，优化能耗和维护效率。
• 辅助设备：
  • 风淋室 / 货淋室：人员 / 物料进入前吹除表面灰尘，避免带入污染物。
  • 传递窗：用于洁净室与非洁净区之间传递物品，减少开门次数。

五、优势总结